Mangó szárítógép

A mangószárító gép (gyümölcsszárító) egy olyan gép, amelyet kifejezetten a mangó és más gyümölcsök nedvességének eltávolítására terveztek. A mangó nedvességtartalmát meghatározott értékre csökkenti. Az ipari -minőségű mangószárítók nagy mennyiségű mangót gyorsan kiszárítanak, és folyamatos szárítást tesznek lehetővé.

A mangószárító gép elsősorban keringtetett forró levegőt használ a mangó és más gyümölcsök szárítására. Ez a berendezés elsősorban hőforrásokat, például elektromosságot, gázt, biomassza pelletet és levegő{1}}levegő-hőszivattyúkat használ a meleg levegő előállítására. Egy keringtető ventilátor keringeti a forró levegőt a szárítókamrában, így gondoskodik arról, hogy a forró levegő egyenletesen érje el a mangót. A szárítási folyamat során a keringő forró levegő eltávolítja a nedvességet a mangóból, nedvességgátat hozva létre. A mangószárító elszívó ventilátora eltávolítja ezt a nedvességet. Ezért egy automata mangószárító hatékonyan száríthatja a mangót.

A teljes szárítási folyamat zárt térben zajlik, ami magas hőhatékonyságot és jelentős energiamegtakarítást eredményez.

Hőforrások, például biomassza pellet és levegő{0}}levegő-hőszivattyúk felhasználásával hatékonyan takarít meg energiát és csökkenti a szárítási költségeket.

A száradási idő és hőmérséklet a száradási folyamat és az anyag nedvességtartalma alapján állítható, a páratartalom pedig automatikusan szabályozható, és a kívánt páratartalom elérésekor automatikusan leáll.

A keringtetett forró levegő folyamatosan kering a szárítókamrában, minimalizálva a hőmérséklet-különbségeket a mangó szárítókamrán belül, és egyenletes szárítást biztosít.

A kiváló szárítási eredmények kellemes színt biztosítanak a szárított mangónak minimális tápanyagveszteséggel.

A teljesen automata mangószárító gépek legyőzik a természetes szárítás időjárási korlátait. A gépesített szárítást alkalmazva nagy-léptékű, folyamatos gyártást és automatizált kezelést tesznek lehetővé.

A feldolgozott mangókat egyenletesen a szárító állványokra helyezik (először le kell üríteni a szín megőrzése érdekében), majd a hőszivattyús mangószárító helyiségbe helyezik szárításra.

Az első fokozat 55 fokra van állítva három órán át tartó melegítéshez és szárításhoz. A második fokozat 60 fokra van állítva a párátlanításhoz. A harmadik fokozat 62 fokra van állítva a folyamatos párátlanítás érdekében. A negyedik fokozat 58 fokra van beállítva a hűtéshez és a párátlanításhoz. Az utolsó szakaszt 55 fokra állítjuk, hogy eltávolítsuk a nedvességet és megszilárduljanak a mangószeletek.

A két 12P főegységből álló szárítórendszer tételenként 2,5 tonna friss mangószeletet tud feldolgozni, és egy teljes tétel szárítása 24 órát vesz igénybe.

Csökkentett gyártási költségek
A nagy-egyszeri

Javított piaci versenyképesség
A kiváló minőségű szárított

Továbbfejlesztett szárított mangó minőség
A pontos hőmérséklet- és páratartalom-szabályozás maximalizálja a mangó természetes színét és aromáját, így lágy, vonzó végterméket eredményez.

Nagy megbízhatóság és tartósság
A rozsdamentes acél konstrukció és az automatizált vezérlőrendszer stabilitást, tartósságot és egyszerű karbantartást biztosít, és hosszú távon magas -megtérülést biztosít.

Ez a gép a mangó mellett különféle gyümölcsök és zöldségek szárítására is alkalmas, mint pl.

• Szárított ananász
• Szárított papaya
• Banán chips
• Szárított eper
• Szárított alma stb.

1. Több mint 20 éves tapasztalat az élelmiszer-feldolgozó gépek gyártásában, világszerte több mint 60 országba és régióba exportál.

2. Teljes folyamat-megoldáss: Az alapanyag tisztítástól, daraboláson, szárításon át a csomagolásig minden egy helyen elérhető.

3.Energiatakarékos-és stabil működés, szigorúan gyárilag{0}}tesztelt, hogy biztosítsa a 24 órás folyamatos gyártást.

4. Testreszabható kialakítás: Személyre szabott{0}}megoldások a gyár hely- és termelési kapacitása alapján.

5. Átfogó{0}}értékesítés utáni támogatás: Telepítési útmutatást, kezelői képzést és műszaki szolgáltatásokat biztosítunk.

Az összes berendezést szigorú, -szállítás előtti tesztelésnek vetik alá, és ütés- és nedvesség- Az AGICO helyszíni-telepítési útmutatást és távoli műszaki támogatást nyújt, hogy segítse az ügyfeleket a gyártás gyors megkezdésében.